久久Av无码精品人妻系列试探,国产精品18久久久

加工中心的結(jié)構(gòu)復雜，大部分問題可以通過對軟件的調(diào)試和重新編寫合適的加工路徑、加工方案來解決。但機加工部分的故障則必須對加工中心進行拆解維修，工作的難易程度迥然不同，在加工中心的故障中，主軸的問題尤為常見和難以處理，其主要故障包括：換刀故障、準停故障、定向故障等三類。
　　準停故障，加工中心的一大功能是主軸的定向準停，這一功能是加工過程中，自動換刀、對刀、讓刀的前提基礎，準停裝置的故障是加工中心最為常見的故障之一。與此相對的還有電氣準停機構(gòu)，如磁傳感器型主軸準停裝置、編碼器型主軸準停裝置和數(shù)控系統(tǒng)控制主軸準停裝置等?，F(xiàn)代加工中心的準停裝置多采用數(shù)控系統(tǒng)控制，一般情況下，該裝置的功能體現(xiàn)在：當主軸以一定速度運轉(zhuǎn)加工零件時，準停裝置可根據(jù)定位指令對主軸速度進行調(diào)整，使其能迅速同步，從而進入位置控制階段。常見的故障為：高速準停失效，準停的位置精度過低和準停時速度陡升等。
　　以SIEMENS 810M的立式加工中心為例，高速準停失效的主要原因為主軸實際速度與顯示速度不符，通過調(diào)整主軸驅(qū)動器的參數(shù)，校對實際參數(shù)的誤差可以有效解決故障。定位不準的問題則只要處在主軸編碼器上，當主軸準停換刀時，編碼器在主軸停轉(zhuǎn)一周之內(nèi)發(fā)出了多個零位脈沖，導致了主軸的定位不準，這一問題，多出在編碼器的鏈接電纜器上，通過更換編碼器的電線，增強其電磁屏蔽功能，可以很好的解決這一問題。速度陡升的原因在于位置編碼器的極性反饋，因為數(shù)控系統(tǒng)的閉環(huán)反饋，當極性設置相反時，本應該減速的過程，反而速度升高，調(diào)整位置編碼器的極性設置，使其與加工工序的要求一致可以解決這一問題。另外，準停過程中的速度振蕩，也與位置編碼器的極性有關，可以通過修改極性解決。
　　換刀故障，換刀故障占加工中心故障的百分之八十以上，其主要問題為信號不良和執(zhí)行元件不良，盡管由于加工中心的型號不同，換刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)各異，但只要認真分析PLC梯形圖，檢查信號流程，這類問題還是比較好解決的。以湖北某廠使用的日本某立式加工中心為例，該立式加工中心在加工過程中無法正常換刀，刀庫一直處于待機狀態(tài)，而沒有報錯，這是加工中心的一個常見問題，和z主軸的位置偏差有直接關系，通過對PLC梯形圖的檢查，該廠的工程設備維修人員發(fā)現(xiàn)，刀庫待機的根本原因是z軸伺服系統(tǒng)的累積誤差過大，調(diào)整DGN802的停止到位誤差，使其數(shù)值在10以下，則問題可以得到解決。
　　加工中心的結(jié)構(gòu)精密度較高，使用過程應控制環(huán)境溫度和潔凈度，避免因溫度過高導致的驅(qū)動模塊燒毀和灰塵等污染物導致的主軸軸承卡死現(xiàn)象。定向故障，主軸定向裝置是數(shù)控中心的又一重要裝置，是刀具交換與空位精加工的前提條件，在加工過程中，可以使刀具處于某一圓周的具體位置，并可以作為下一步精加工的定位點，對于加工精度和誤差累積有很大影響。
　　定位問題的主要原因包括：PLC的輸出信號無效，定位電磁閥故障，接近開關故障和定位液壓缸故障等。通過PLC階梯圖分析判定故障范圍，逐一檢查排除可以有效解決問題。另外，定向問題還可能電路板和數(shù)控原件上，當原件燒壞，控制失效時，也無法做到位置控制，這時候需要對主軸的機械定位裝置和數(shù)字電路分別檢查，測試數(shù)字電路的有效性，如果信號輸出和返回正常，則可判定是機械故障，否則為電路故障。定向問題多涉及液壓、位置檢測、電路板等三方面問題，應對此多加注意。

国产精品久久久久久亚洲AV,少妇扒开腿让我爽了一夜,久久久久久国产精品免费免费男同,先锋影音最新色资源站

加工中心主軸的主要問題和解決