加工中心與傳統(tǒng)機(jī)床從加工工藝規(guī)程上說(shuō)總體是大致相同的，最主要的區(qū)別在于加工中心能通過(guò)一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)完成所有切削加工工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工工作之后要進(jìn)行一些“收尾善后”。
第一、加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)進(jìn)行清潔處理，包括清除切屑、擦拭機(jī)身，使用機(jī)床工作環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
第二、要注意檢查和更換配件，首先要檢查導(dǎo)軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。還要檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，潤(rùn)滑油若發(fā)生渾濁現(xiàn)象也應(yīng)該及時(shí)更換，冷卻液若低于刻度水位要及時(shí)進(jìn)行添加；
第三、要規(guī)范操作關(guān)機(jī)程序：首先應(yīng)該依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源、總電源。在沒(méi)有特殊情況和特殊要求的條件下應(yīng)遵循“先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)”的原則。加工中心運(yùn)行速度也應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的流程。低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘，無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。
第四、遵守手動(dòng)操作規(guī)范，不能在卡盤上、頂尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步操作。機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置不得任意移動(dòng)和拆卸。
最高效的加工其實(shí)就是安全加工，加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對(duì)當(dāng)前已完成工序的善后，又是對(duì)下次開(kāi)工做準(zhǔn)備。
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