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前幾天有個(gè)網(wǎng)友發(fā)帖求助，說(shuō)自己用鉆銑加工中心加工不銹鋼鉆孔，鉆花磨了七八次了，怎么鉆都不行，以前鉆過(guò)也沒(méi)見(jiàn)這么硬的，這是材料問(wèn)題還是參數(shù)問(wèn)題?。?/font>
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進(jìn)過(guò)進(jìn)一步了解，這位網(wǎng)友加工的材質(zhì)是403不銹鋼鋼板，需要進(jìn)行孔系加工，采用直徑4.5mm的含鈷鉆花，程序采用G83深孔鉆削循環(huán)指令，主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700，進(jìn)給速度F100，加工情形大致就是這樣。為什么會(huì)發(fā)生鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動(dòng)的情況呢？下面，我們就來(lái)分析分析。

第一、403材質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)，比#45鋼和300系列的不銹鋼都要硬一些，選擇含鈷鉆花是正確的做法，因?yàn)楹掋@頭有耐高溫、耐磨損的特性，適用于加工不銹鋼材料。

第二、從圖中可以看到，加工任務(wù)是進(jìn)行鋼板的孔系加工，選用鉆銑加工中心能有效提高加工效率，也是正確的做法。

第三、加工程序中，采用主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700與進(jìn)給速度F100.的切削條件，小編覺(jué)得這樣的搭配是不怎么恰當(dāng)?shù)模瑔?wèn)題就出在這里。因?yàn)殂@花直徑較小，只有4.5mm。采用這樣的搭配，每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量較大，極易造成鉆花燒結(jié)甚至崩斷。

第四、網(wǎng)友展示的自己磨的鉆花圖中，針對(duì)不銹鋼材質(zhì)較硬的特性，鉆花的頂角不宜過(guò)小。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為118°±2°，加工不銹鋼的材料，鉆花頂角可以適當(dāng)增加一些。

經(jīng)過(guò)以上分析，給網(wǎng)友的建議如下：

1、提高主軸轉(zhuǎn)速并減低進(jìn)給速度，例如切削條件修改為S1000，F(xiàn)50.的搭配，可以減小每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，降低燒刀和崩刀的風(fēng)險(xiǎn)。

2、將鉆花頂角增加到130°~135°，提高切削刃的切削壽命。

3、如果條件允許，將403不銹鋼鋼板進(jìn)行退火處理后，再拿來(lái)進(jìn)行鉆孔加工。

通過(guò)采用上述改進(jìn)措施之后，網(wǎng)友的問(wèn)題得到了解決。在這里給大家提個(gè)醒，如果你也遇到用鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動(dòng)的情況，可以參考本文的做法，也許能收到意想不到的效果哦！

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加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動(dòng)？怎

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