高速加工中心正因配置有刀庫及自動換刀裝置，使得這種加工設(shè)備具有高度的自動化加工能力。刀庫系統(tǒng)是高速加工中心運動最為頻繁的部件，特別是在工件加工內(nèi)容較多時，需要經(jīng)常性的更換刀具以實現(xiàn)不同工序的加工。所以在使用長久之后避免不了卡刀的現(xiàn)象。
一般情況下，造成刀庫系統(tǒng)卡刀有兩種原因，高速精密機床一種是刀具沒有被拔下；另一種是刀具已經(jīng)被拔下而不執(zhí)行換刀動作。高速加工中心是一種高度自動化的加工設(shè)備，對于初學(xué)者來說，由于操作不熟練或者參數(shù)設(shè)置錯誤，極易出現(xiàn)撞車、裝刀、撞件等惡性事故。發(fā)生這種事故最容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點不正確。剛開始時表現(xiàn)為換刀時刀臂拔刀、裝刀有異響。時間久了刀臂會受到嚴重損傷，從而造成刀庫卡刀。
裝刀注意事項
在高速加工中心進行刀庫裝刀時，應(yīng)特別注意以下幾點：
1.只有主軸回到機床零點或換刀點，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)整在主軸上。
2.裝入刀庫的刀具必須與加工程序中的刀具號一一對應(yīng)，否則會嚴重損傷機床和加工零件。
3.交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號。
那么卡刀了應(yīng)該如何檢查，我們就簡單分享下：
第一，松開刀庫電機上的剎車裝置，用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機上的外六角，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和刀臂的卡死的方向相同，一定要讓自動換刀的刀臂脫離高速加工中心的主軸；
第二，在刀臂脫離主軸時，如果主軸上在有刀具的情況下應(yīng)該可以聽見漏氣聲，這是主軸處于松刀時的狀態(tài)。這時，一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作。查看一下刀庫面板內(nèi)的指示燈，看一下中間的指示燈是否亮起。一般中間的燈是刀臂處于原點位置的指示燈，如不亮，石墨機械說明原點位置不對，徹底檢查及排除即可。
第三，排除完卡刀故障后，要將刀臂電機剎車裝置撥回到原來的位置，然后在高速加工中心處于MDI狀態(tài)下進行一次換刀動作，看是否正常。如有條件最好將用到的所有刀具進行核對一遍，在確保安全的情況下在進行加工。
